當今，人類面對能源的枯竭和天氣惡性變化的雙重挑戰，**各國都在致力于**減排工作。在我國，這個艱巨的任務已上升為國家意志加以重視。碳酸鈣作為大眾化的填料而廣泛用于多種行業。目前，我國碳酸鈣的總產量大約在2000萬噸/年。在2005年塑料改性專業委員會上一致公認碳酸鈣為環境友好材料，號召大家盡可能多的使用無機粉體材料，它不僅可以降低這些行業原材料的使用量，而且可以降低對環境的污染。加強碳酸鈣等粉體的科技研發，是進一步促進**減排的有效途徑。

 

根據碳酸鈣成品細度的不同和配比度的差別，主要應用于塑料制品、橡膠產業、造紙、建筑涂料等領域。碳酸鈣產業是朝陽產業，發展空間很大。

 

碳酸鈣在塑料制品應用，不但可以較好的改變制品的力學性能，而且又是非常便宜的增量劑，在制品中大量填充碳酸鈣，可以節省大量塑料原料;*為重要的是它又是非常環保的材料。我國是當今**上塑料制品的生產和消費大國。目前塑料制品及材料的總產量達7000萬噸/年，已成為名副實在的塑料大國。而塑料加工中用量大的粉體填充料就是碳酸鈣，每年用于塑料填充的碳酸鈣量約為900―1000萬噸。上世紀80年代，國外就已經出現了用碳酸鈣和塑料生產塑料紙。近幾年，我國也已經有了這種塑料紙，稱之為石頭紙。這種塑料紙實際上就是高填充量碳酸鈣的塑料薄膜。用這種塑料薄膜取代紙張，可以節省大量木材，同時又可以回收重復利用。假如廢棄在外面，經光照曬，很輕易分解，對環境也不會造成污染。所以加快這種高填充量碳酸鈣的塑料薄膜技術的**開發力度將是一件非常利國利民的好事。

 

橡膠產業用碳酸鈣作為填充增量劑、補強劑，早在18世紀的國外已經大量使用。由于汽車產業的發展，碳酸鈣被大量使用于輪胎中。我國1929年開始生產輕質碳酸鈣，用于膠鞋、膠管等橡膠制品中。1980年，我國自行**出的超微細碳酸鈣(粒徑為10um的納米碳酸鈣)在橡膠中作為補強材料被應用。目前，我國橡膠耗用量達600多萬噸/年，耗用碳酸鈣達100多萬噸。由于橡膠是從橡膠樹采集而來的，橡膠樹是熱帶植物，我國只有海南、云南少量種植，遠不能滿足需求，而盡大部分需要靠進口。

 

碳酸鈣在自然膠、合成膠中填充，可以起到增容，使膠料堅挺，粒徑較小的活性鈣、超微細碳酸鈣(納米鈣)又是較好的補強劑。經試驗，碳酸鈣經活性助劑表面修飾化處理后，用于橡膠中，其填充量可以進步到原填充量的2-3倍，這樣就可以節省大量橡膠。目前，超微細碳酸鈣由于顆粒接近于分子、原子尺寸，范德華力和分子間的力使其團圓，很難打開。但是假如將超微細碳酸鈣和自然乳膠或合成乳膠合成，制成納米母膠，這就使超微細碳酸鈣所顯示的功能大不一樣了。這項技術一旦能突破，將使納米材料在各個領域獲得大規模應用，尤其是從節約的能源和保護環境的角度考慮，擺脫橡膠配合劑對石油資源的依靠，采用碳酸鈣來取代以石油為原料的補強劑碳黑是未來的發展方向，碳酸鈣前途不可限量。

 

目前，我國造紙總量約6000萬噸/年左右，碳酸鈣在造紙中是作為填充劑，每年的需求量約600萬噸。由于造紙大量消耗木材，同時又產生大量的三廢污染環境，增加紙制品中碳酸鈣的填充量是減少木材消耗的好途徑。國內外也都致力于造紙碳酸鈣的**，以進步碳酸鈣在紙制品中的填充量。由于碳酸鈣是無機礦物，它沒有和紙張結合的基礎，因此如何將碳酸鈣界面進行修飾處理，使其表面接上某種基團，和紙漿纖維能相融也是未來**的前沿方向。這樣不但可以大大的增加碳酸鈣的填充量，以減少紙漿的用量，同時也減少了三廢排放和木材使用量，保護了環境。

 

現在我國建筑涂料產量為260萬噸/年，需碳酸鈣約為80萬噸。隨著城市化建設和住宅建設的快速發展，需求量每年均以20%的增長速度遞增，建筑涂料中的內外墻涂料的品種也在不斷*新。隨著會的進步，人們對涂料也提出了新的需求，如要求建筑涂料要抵御墻面裂縫題目，涂料隔熱保等，這些都對碳酸鈣提出了新的要求，**涂料用碳酸鈣也是當務之急。